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        等离子热喷涂氧化铬涂层工艺

        2019-8-1 14:16:23点击:
        一、打底粉的喷涂参数
        喷涂设备9MB型等离子喷枪和GH型喷嘴
        因为防腐要求不高,所以打底粉选择镍包铝粉,涂层厚度控制在0.1-0.15mm。
        电流:500-550 A
        电压:60-65 V
        氩气气:2800-3000 L/Hr
        氢气:200-300 L/Hr
        送粉气:500-1000 L/Hr
        喷距:130-150 mm

        工件线速度:25-35 m/min.

        氧化铬涂层

        二、氧化铬复合粉的喷涂参数
        喷涂设备9MB型等离子喷枪和G型喷嘴
        电流:500-550 A
        电压:74-82 V
        氮气:2300-2500 L/Hr(为了充分高熔点的陶瓷粉、提高沉积效率,本次试样没有采用热焓较低的氩气。但是采用氮气会有喷涂烟尘大的缺点)
        氢气:210-300 L/Hr
        送粉气:460-800 L/Hr
        喷距:90-100 mm

        送粉量:4-4.5 kg/Hr

        氧化铬涂层

        三、涂层加工
        用W28的金刚石砂轮在外圆磨床上精磨
        工件线速度:28 m/min.
        砂轮线速度:28-35 m/s
        进刀量:0.005-0.01 mm/次
        横向走刀速度:3-6 mm/min.
        四、涂层性能
        结合强度:67 Mpa
        孔隙率:1.5 %
        硬度:HRC63
        涂层光洁度:Ra0.50 um
        500摄氏度热震性:5 次
        五、建议
        1、等离子喷涂陶瓷粉时,伴随有烟尘产生,若沉积在工件表面,会对涂层结合强度产生影响?稍谂缱炝讲嘣黾恿艘欢耘源倒,既可压缩等离子火焰,使焰流更集中, 增加送粉速度,又可防止烟尘沉降在工件表面,又兼具冷却工件的作用。旁吹气压为0.03-0.04 MPa,切勿过高,以防粉末过旁凝固,导致涂层表面粗糙度升高、孔隙率增大。
        2、工件线速度太高和喷枪移动速度太快 , 会形成螺线状涂层表面,粉末沉积速率降低。对于辊类工件,线速度控制在35-45 m /min.,喷枪移动速度取300-330mm/min.为宜。


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